Von Einzelkomponenten zu kompletten Kabellösungen: Wie AVT Produktionssicherheit gewährleistet

Für OEMs und Maschinenbauer geht es bei der elektrischen Verkabelung längst nicht mehr nur um einzelne Komponenten. Zuverlässigkeit, Montagegeschwindigkeit, Liefersicherheit und intelligente Integration spielen eine immer größere Rolle.

Bei AVT Wiring & Connecting weiß man das wie kaum ein anderer. Das Familienunternehmen unterstützt Industriekunden mit kompletten Kabelbäumen (Wire & Cable Harnesses), Steckverbinderkonfektionen und spezialisierten Verbindungslösungen für unterschiedlichste Anwendungen – von Ladesäulen und Lüftungssystemen bis hin zur landwirtschaftlichen Automatisierung wie automatischen Melk- und Fütterungssystemen.

„Ein Kunde fragt oft einfach nach einem Kabel und einem Stecker“, erzählt Cathy, Einkäuferin bei AVT. „Doch genau dort beginnt unsere Arbeit. Wie wird alles befestigt? Welcher Schutz wird benötigt? Wie lässt sich die Lösung effizient in die Produktion integrieren? Darüber denken wir gemeinsam mit unseren Kunden nach.“

Im modernen Maschinenbau und in der industriellen Fertigung treffen viele Disziplinen aufeinander. Kabelkonfektionen müssen nicht nur technisch einwandfrei sein, sondern auch Feuchtigkeit, Vibrationen, mechanischen Belastungen und intensiver täglicher Nutzung standhalten.

Deshalb betrachtet AVT nicht nur die einzelnen Komponenten. Schrumpfschläuche, Kabelbinder, Aderendhülsen und Befestigungsmaterialien sind ein integraler Bestandteil der Gesamtlösung.

„Wir liefern nicht einfach nur Komponenten weiter“, erklärt Cathy. „Wir konfektionieren komplette Kabellösungen für unsere Kunden. Dabei muss alles stimmen: Qualität, Verfügbarkeit und Unterstützung.“

Genau daraus entstand vor vielen Jahren die Zusammenarbeit mit der WKK Group.

Da AVT komplette Kabellösungen liefert, endet der Bedarf nicht bei einem einzelnen Produkt. Lieferanten müssen hinsichtlich Verfügbarkeit, Verarbeitbarkeit und Produktionskontinuität mitdenken. Laut Cathy liegt genau hier die Stärke von WKK: Es wird aktiv nach Alternativen, geeigneten Anwendungen und verfügbaren Lösungen gesucht, wenn eine Anfrage nicht sofort mit einer Standardlösung erfüllt werden kann.

In Produktionsumgebungen können selbst kleine Störungen große Auswirkungen haben. Eine verspätete Lieferung oder ein Produkt, das die Qualitätsanforderungen nicht erfüllt, kann sich unmittelbar auf Planung und Produktionsleistung auswirken.

Für AVT sind Zuverlässigkeit und Kommunikation daher von entscheidender Bedeutung.

„Für mich ist wichtig, dass man im Voraus weiß, woran man ist“, sagt Cathy. „Wenn sich eine Lieferung verzögert, erfahre ich das lieber direkt, als selbst nachfragen zu müssen. Diese Verlässlichkeit ist für uns sehr wichtig.“

Die Qualitätsanforderungen sind hoch, insbesondere bei Produkten, die in nahezu jeder Konfektionierung eingesetzt werden, wie beispielsweise Schrumpfschläuche.

„Schrumpfschläuche verwenden wir eigentlich überall. Deshalb muss die Qualität konstant hoch sein. Und genau das ist bei WKK der Fall.“

Die Zusammenarbeit zwischen AVT und WKK besteht mittlerweile seit rund fünfzehn Jahren. Laut AVT lässt sich das nicht allein durch Preise oder das Produktportfolio erklären.

Der eigentliche Mehrwert liegt im lösungsorientierten Mitdenken.

„Was ich an WKK besonders schätze, ist, dass bei einer Herausforderung nicht sofort ‚Nein‘ gesagt wird“, erzählt Cathy. „Es wird geschaut, was möglich ist. Welche Alternativen es gibt. Ob etwas an einem anderen Standort verfügbar ist. Diese Lösungsorientierung ist für mich sehr wichtig.“

Für AVT macht genau dieses praktische Mitdenken den Unterschied zwischen einem Lieferanten und einem echten Partner aus. Als für einen laufenden Produktionsprozess kurzfristig spezielle Materialien benötigt wurden, wurde aktiv nach einer Lösung außerhalb des Standardlagerbestands gesucht. Dank des internationalen Netzwerks von WKK konnten die benötigten Produkte kurzfristig von WKK Deutschland beschafft und bereitgestellt werden, sodass Verzögerungen im Produktionsprozess vermieden wurden. Gerade in Produktionsumgebungen, in denen Stillstand unmittelbar Zeit und Geld kostet, macht diese schnelle Reaktionsfähigkeit den entscheidenden Unterschied.

„An so einen Service erinnert man sich“, sagt Cathy. „Es wird nicht zuerst in Einschränkungen gedacht, sondern in Möglichkeiten: Was ist machbar?“

Genau dafür steht WKK: Wir verstehen uns nicht nur als Lieferant von Kabelbindern und Schrumpfschläuchen, sondern als Partner für ganzheitliche Kabelmanagement-Lösungen.

„Wir brauchen Lieferanten, die gemeinsam mit uns nachdenken“, erklärt AVT. „Nicht nur über Produkte, sondern auch über Anwendungen und Produktionsprozesse.“

Für AVT basiert eine erfolgreiche Zusammenarbeit letztlich auf weit mehr als nur dem Preis. Ob eine Partnerschaft langfristig erfolgreich ist, hängt von mehreren Faktoren ab: Verfügbarkeit, Qualität, Kommunikation und Flexibilität. 

„Es gibt Lieferanten, die versuchen, mit WKK zu konkurrieren“, erzählt Cathy schmunzelnd. „Aber sobald ich WKK erwähne, endet die Diskussion oft. Nicht nur wegen des Preises, sondern vor allem wegen der Kombination aus Service, Qualität und Zuverlässigkeit.“

Für AVT bedeutet diese Zusammenarbeit vor allem eines: Mehr Ruhe im Tagesgeschäft. Weniger Zeitaufwand für die Suche nach Alternativen, weniger unerwartete Störungen und mehr Sicherheit gegenüber Kunden und Produktionsplanung.

Und genau darin erkennen viele OEMs und Maschinenbauer ihre eigenen Herausforderungen wieder.

Denn in der modernen Produktion geht es nicht um einzelne Komponenten. Es geht um zuverlässige Verbindungen – sowohl technisch als auch persönlich.

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