Metrisch
Das metrische Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde, welches mit Ablauf des letzten Jahrtausends das PG Gewinde ersetzt hat. In der modernen Industrietechnik, Elektrotechnik und im Schaltschrankbau bildet das metrische ISO Gewinde die grundlegende Norm für mechanische Verbindungen sowie für Kabeldurchführungen und Gehäusesysteme. Auf unseren Produktseiten finden Sie eine Tabelle mit den metrischen Gewindegrößen, die bei uns verfügbar sind. Das metrische ISO Gewinde ist auch als Regelgewinde, Normalgewinde und Spitzgewinde bekannt. Es ermöglicht eine sichere, passgenaue und normgerechte Montage von Bauteilen unter definierten mechanischen und thermischen Umgebungsbedingungen.
Technische Merkmale und Normung des metrischen Gewindes
Das metrische ISO Gewinde ist international vereinheitlicht und zeichnet sich durch klar definierte geometrische Parameter aus. Da die Abmessungen in Millimetern angegeben werden, lassen sich passende Komponenten einfacher planen, auswählen und miteinander kombinieren als bei Gewindesystemen mit Zollmaßen.
Zu den wesentlichen Konstruktionsmerkmalen gehören:
- Flankenwinkel von 60 Grad: Der Winkel sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung im Gewinde und trägt dazu bei, dass sich die Verschraubung unter Belastung nicht unbeabsichtigt löst.
- Nenndurchmesser: Die Bezeichnung besteht aus dem Buchstaben M und dem Außendurchmesser des Gewindes in Millimetern, zum Beispiel M16, M20 oder M32.
- Gewindesteigung: Sie gibt an, wie weit sich die Verschraubung bei einer vollständigen Umdrehung entlang des Gewindes bewegt.
Die Spezifikationen für das metrische Gewinde sind in internationalen Standards verankert. Während allgemeine Befestigungselemente der Normenreihe DIN ISO 13 unterliegen, gilt für Kabelverschraubungen und Komponenten der elektrischen Installationstechnik die DIN EN 60423. Diese Norm legt die Gewindegrößen für Elektroinstallationen fest, wobei der gewählte Nenndurchmesser stets eine feste Gewindesteigung aufweist.
Innerhalb der metrischen Gewindefamilie wird grundsätzlich zwischen Regelgewinden und Feingewinden unterschieden. Der Hauptunterschied liegt in der Gewindesteigung bei identischem Außendurchmesser.
- Metrisches Regelgewinde: Weist eine genormte Standardsteigung auf und wird für universelle Befestigungsaufgaben eingesetzt. Bei Bezeichnung ohne explizite Steigungsangabe (z. B. M20) handelt es sich stets um ein Regelgewinde.
- Metrisches Feingewinde: Besitzt eine geringere Steigung als das Regelgewinde gleicher Nenngröße (z. B. M20 x 1,5). Die geringere Steigung führt zu einer kleineren Gewindetiefe und ermöglicht eine feinere Justierung sowie eine höhere Selbsthemmung. Feingewinde finden unter anderem bei Kabelverschraubungen und dünnwandigen Bauteilen Anwendung, da hier mehr tragende Gewindegänge im Eingriff stehen.
Relevante Kennwerte für die Produktauswahl und Montage
Für eine dauerhaft zuverlässige und sichere Verbindung im professionellen Einsatz müssen bei der Auswahl metrischer Bauteile verschiedene Einflussfaktoren berücksichtigt werden:
Gewindelänge und Wandstärke: Die Gewindelänge der Verschraubung muss ausreichend dimensioniert sein, um bei der Montage im Gehäuse oder der Gegenmutter eine vollständige Gewindeüberdeckung zu erreichen.
Anzugsdrehmoment: Ein korrekt gewähltes Drehmoment verhindert das Überdrehen des Gewindes und stellt sicher, dass Dichtelemente wie O Ringe kontrolliert komprimiert werden, um die geforderte IP Schutzart zu erreichen.
Werkstoffpaarung: Die Kombination unterschiedlicher Materialien (wie Messing, Edelstahl oder Kunststoffe wie Polyamid) muss hinsichtlich mechanischer Belastbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermischer Ausdehnung aufeinander abgestimmt sein.
Kriterien für die fachgerechte Gewindebestimmung
Um das passende Ersatz- oder Montageteil auszuwählen, kann die genaue Bestimmung des vorhandenen Gewindes erforderlich sein. In der Werkstatt und Industriemontage haben sich dafür präzise Messverfahren etabliert:
- Durchmessermessung: Mit einem Messschieber wird der Außendurchmesser bei Bolzen beziehungsweise der Innendurchmesser bei Muttern ermittelt.
- Steigungsmessung: Mithilfe einer Gewindelehre wird der Abstand zwischen den Gewindespitzen geprüft. Das Lichtspaltverfahren erlaubt die exakte Identifikation der Steigung.
- Vergleich mit Gewindetabellen: Die ermittelten Werte werden mit den Normwerten abgeglichen, um Fehler durch Fertigungstoleranzen oder Verschleiß auszuschließen.
Technische Beratung und Produktspezifikationen
Die Wahl des passenden metrischen Gewindes und des geeigneten Werkstoffs hängt von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Installation ab. Angaben zu Toleranzklassen, zulässigen Temperaturbereichen und Schutzarten entnehmen Sie stets den verbindlichen Datenblättern der jeweiligen Produkte. Bei Fragen zur Umstellung von Altbeständen oder zur Auslegung komplexer Kabeldurchführungen stehen Ihnen die Fachberater von WKK mit technischer Expertise zur Seite.